非标自动化设备

          非标自动化设备常见故障检测方法

　　 1． 检查自动化设备的所有电源，气源。

　　 电源，气源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；空气压缩机未开启，气动三联件或二联件未开启，限流器被关闭等。检测自动化设备时应包括以下几个方面：电源，管道自控系统设备价格，包括每台设备的供电电源和车间的动力电源及气动装置所需的气压源。

　　 2． 检查非标自动化设备的传感器位置是否出现偏移。

　　 由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

　　 3． 检查自动化设备的继电器，限流器，减压阀

　　 继电器和磁感应式传感器一样，长期使用也会出现搭铁粘连的情况，从而无法保证电气回路的正常，需要更换。在气回路系统中，管道自控系统，限流器和减压阀的压力调节弹簧，也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样，在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

　　 4． 检查电气，电磁阀，气回路连接内元件

　　 如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕或裂痕。如果气管出现严重折痕或裂痕，立刻更换。

         5.检查电磁阀有无换向动作，电磁阀是靠电磁铁吸合阀芯使气缸进行换向作用的，当电磁铁失效 ，阀芯不动作，导致气缸无法动作。如果气回路内水份多，粉尘多，也会导致阀芯卡住、堵塞，从而导致气缸无法动作，

　　 6．在保证上述步骤无误后，故障才有可能出现在非标自动化设备的控制器中，但永远不可能是程序问题。首先，不要肯定是控制器毁坏，只要没有出现过严重的短路，控制器内部都具有短路保护，一般性的短路不会烧毁控制器。

        

非标自动化设备

         非标自动化设备的光纤检测技术

          非标自动化设备具有自动检测产品方向以及设定是否安装到位的功能。这一切都源于光纤检测系统的强大。一方面减少了人为干扰因素和人工差错，管道自控系统生产厂家，另一方面提高了设备的可靠性及运行率。

     一、检测功能强大

　　光纤既可以作为传感器，又可以作为传输介质。能够准确测定光纤沿线任何一点上的温度、应力及其位移。提高了组装机的组装精度。

    二 、不影响自动组装机的整体外观形象

　　光纤传感器其体积轻巧，纤芯细柔，结构简单，布线方便，维护故障少。不仅使设备布线安装看起来整齐美观。同时又减轻了设备自身的重量。

   三、

　　一条光纤可以连接很多个不同的传感器，上面分布着成千上万个检测点。每一个测点的价格远远低于传统的单个测点的价格，。减少了设备的生产成本，拓宽了经济效益发展的空间，管道自控系统公司，非标自动化设备制造里面的光纤检测技术使机器更加智能化、数字化、自动化。大大提高了设备的生产效率，增加了工厂的经济效益和社会效益。

 

 

非标机械，装配也是很关键，并不是简单的组装，完成调试，一个合格的装配工程师，同款的设备至少他装配的机械其使用寿命好长很多，这不仅要求装配员的实战经验，对设备部件的运行轨迹，与配合公差，材料性能等都要有充分的了解和运用，关键的是要细心，善于发现问题，并反馈给设计，一起分析解决问题。

我理解的装配工程师已经不是上一辈长辈说的钳工，非标装配钳工也应该有扎实的理论知识，和丰富的装配经验，以及零件加工工艺的流程跟踪，质检，才能很好的协助工程师完成一套的成功。

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